Teknik Özellikleri
FİZİKSEL ÖZELLİKLER
Maddenin hali:katı
d:2,7 g/cm3
Sıvı halde d:2,375 g/cm3
Ergime noktası:660,32 oC K:1220,58 F
Kaynama:25/9 oC =2792 K=4566 F
Ergime ısısı:10,71 kj/mol
Buhar ısısı:294,0 kj/mol
Isı kapasitesi:24,2 (25oC)J/Mol.K
ATOM ÖZELLİKLERİ
Kristal yapısı: YMK
Yükseltgenme : (3+) ( amfoter oksit)
Elektronegatifliği : 1,61 pauli ölçeği
İyonlaşma enerjisi : 577,5 kj/mol
Atom yarıçapı : 125 pm
Atom yarıçapı (hes.) : 118 pm
Kovalent yarıçapı :118 pm
DİĞER ÖZELLİKLER
Elektrik direnci : 26,5 n.Ω.m (200 C)
Isıl iletkenlik : 237 W/m.K
Isıl genleşme: 23,1 µ.m/m.K (250C de)
Ses hızı : 5000 m/s (200 C)
Mohs sertliği : 2,75
Vickers sertliği : 167 MPa
Brinell sertliği : 21,5 MPa

İşlem Alaşım ve Bileşim Limitleri

ABD
AA

ALMANYA
DIN

FE

CU

MN

MG

ZN

CR

HERBİRİ TOPLAM

2011

AlCuBiPb

0,70

0,40

5,00-6,00

0,05

0,30

0,30

0,05

0,05

0,05

0,15

2014

AlCuSiMn

0,70

0,50-1,00

3,90-5,00

0,40-1,20

0,40-0,80

0,25

0,15

0,10

0,05

0,15

2017

AlCuMg1

0,70

0,20-0,80

3,50-4,50

0,40-1,00

0,40-0,80

0,25

0,15

0,10

0,05

0,15

2024

AlCuMg2

0,50

0,50

3,80-4,90

0,30-0,90

1,20-1,80

0,25

0,15

0,10

0,05

0,15

3003

AlMnCu

0,70

0,60

0,50-200

1,00-1,50

0,10

0,10

0,05

0,05

0,05

0,15

3004

AlMn1Mg1

0,70

0,30

0,25

1,00-1,50

0,80-1,30

0,25

0,05

0,05

0,05

0,15

3105

AlMn0,5Mg0

0,70

0,60

0,30

0,3-0,8

0,2-0,8

0,40

0,10

0,20

0,05

0,15

7075

AlZnMgcu1,5

0,50

0,40

1,20-2,00

0,30

2,10-2,90

5,10-6,10

0,20

0,18-0,35

0,05

0,15

5005

AlMg1

0,70

0,30

0,20

0,20-0,70

0,50-1,10

0,25

0,05

0,10

0,05

0,15

5052

AlMg2,5Cr

0,30

0,20

0,10

0,10

2,20-2,80

0,10

0,05

0,15-0,35

0,05

0,15

5754

Almg3

0,40

0,30

0,05

0,20-,60

2,70-3,70

0,20

0,20

0,25

0,05

0,15

5083

Almg4,5

0,40

0,40

0,10

0,40-1,0

4,0-4,9

0,25

0,15

0,05-0,25

0,05

0,15

5086

Almg4

0,50

0,40

0,10

0,20-0,70

3,50-4,50

0,10

0,03

0,05

0,05

0,15

6013

Almg1Sİ08CuMn

0.50

0,6 - 1,00

0,6 - 1.10

0,2 - 0,8

0,8 - 1,2

0.25

0.10

0.10

0,05

0,15

6063

AlMgSi0,5

0,30

0,30-0,70

0,10

0,20

0,40-0,90

0,10

0,10

0,10

0,05

0,15

6351

AlMgSi1

0,40

0,70-1,30

0,10

0,40-0,80

0,40-0,90

0,20

0,10

0,20

0,05

0,15

6082

AlMgSi1

0,50

0,70-1,30

0,10

0,40-1,00

0,60-1,20

0,20

0,10

0,25

0,05

0,15

6061

Almg1SiCu

0,70

0,40-0,80

0,15-0,40

0,15

0,80-1,20

0,25

0,15

0,04-0,35

0,05

0,15

8011

AlFeSi

0,6-1,0

0,5-0,9

0,10

0,10

0,05

0,10

0,08

0,05

0,05

0,15


Uluslararası Aluminyum Standartları

ABD
AA

ALMANYA
DIN

U.K .BS

RUS

Werktoff

FRANSA AFNOR

İTALYA UNI

İSVEÇ

İSVİÇRE

2011

AlCuBiPb

FC1

3,1655

A-U5PbBi

6362

14-4355

AlCu6BiPb

2014

AlCuSiMn

H15

3,1255

A-U4SG

3581

14-4338

AlCuSiMn

2017

AlCuMg1

Amr6

A-M4G

3579

2024

AlCuMg2

AlCuMg1

AlCuMg2

A-U4G1

AlCu4Mg1,5

3003

AlMnCu

A31M

3,0517

A-M1

3568

AlMn

3004

AlMn1Mg1

3,0526

A-M1G

3105

AlMn0,5Mg0

7075

AlZnMgcu1,5

B95

3,4365

A-Z5Gu

3735

AlZn6MgCu1,5

5005

AlMg1

AlMg1

AlMg1

A-GO-6

5764-66

14-4106

AlMg1

5052

AlMg2,5Cr

AlMr2

3,3523

A-G2,5C

3574

5754

Almg3

3,3535

A-G3M

5083

Almg4,5 Mn

N8

3,3547

A-G4,5MC

7790

14-4140

AlMg5

5086

Almg4mn

3,3545

A-G4MC

AlMg4

6013

Almg1si0,8cumn

6063

AlMgSi0,5

H9

3,3206

A-GS

3569

14-4104

AlMgSi0,5

6351

AlMgSi1

H30

A35

3,2315

A-SGM0,7

3571

14-4212

AlMgSi0,6

6082

AlMgSi1

H30

A35

3,2315

A-SGM0,7

3571

14-4212

AlMgSi0,6

6061

Almg1SiCu

H20

AB

A-GSUC

6170

8011

AlFeSi


Isıl işlem Sembolleri
"O" – çok yumuşak (tamamıyla tavlanmış)

"T" – ısıl işlem görmüş (yaşlandırma sertleşmesi uygulanmış)

"H" – deformasyon ile sertleştirilmiş (ısıl işlem göremeyen malzemeler)

T1 : direkt şekil verilmiş ve doğal yaşlanmış

T2 : tavlanmış

T3 : çözeltiye alınıp, soğuk işlem görmüş

T4 : çözeltiye alınıp, doğal yaşlandırılmış

T5 : direkt şekil verilmiş ve suni yaşlanmış

T6 : çözeltiye alınıp, suni yaşlandırılmış

T7 : çözeltiye alınıp, stabilize edilmiş

T8 : çözeltiye alınıp, soğuk deforme edilmiş ve suni yaşlandırılmış

T9 : çözeltiye alınıp, suni yaşlandırılmış ve soğuk deforme edilmiş

T10 : şekil verilmiş, suni yaşlandırılmış ve soğuk deforme edilmiş

H1: sadece soğuk deformasyon

H11: 1/8 sert (def.sertleştirilmiş)

H111 : düşük seviyede gerilimle sertleştirilmiş

H112 : kontrolsüz gerilimle sertleştirilmiş

H12 : ¼ sert (def.sertleştirilmiş)

H14 : ½ sert (def.sertleştirilmiş)

H16 : ¾ sert (def.sertleştirilmiş)

H18 : tam sert (def.sertleştirilmiş)

H19 : ekstra sertlik (def.sertleştirilmiş)

H2 : soğuk deformasyon + tavlama

H21 : 1/8 sert

H22 : ¼ sert

H24 : ½ sert

H26 : ¾ sert

H28 : tam sert

H29 : ekstra sert

H3: soğuk deformasyon + stabilize

H32 : ¼ sert ve stabil halde

H34 : ½ sert ve stabil halde

H36 : ¾ sert ve stabil halde

H38 : tam sert ve stabil halde

H39 : ekstra sert ve stabil halde

H4 : soğuk deformasyon+pişirme

H42 : ¼ sertlikte

H44 : ½ sertlikte

H46 : ¾ sertlikte

H48 : tam sert

H49 : ekstra sertlik

T42 ) T4 ve T6 ısıl işleminden sonra mekanik özelliklerde yorulma veya korozyon

T62 ) direncinde değişiklik olması halinde yapılan termik işlemdir.

T351)

T651) yaşlandırmadan önce ilave kontrollü germe yaparak gerilimi rahatlatılmış.

T851)

T41 : T4 den daha az gerilimli

T411 : Aynı, havada soğutulmuş

T51 : T5’ e ilave olarak germe

T52 : basma ile gerilimi azaltma

T53 : T varyasyonu (örn: daha iyi şekil verme için)

T54 : Çekme ve germe ile gerilim azaltma

T61)

T611) T6’dan daha az artık gerilim

T615)

T63 : T6’dan daha düşük çekme mukavemetli fakat çatlak korozyonuna karşı daha iyi dirençli

T651 : T6’a ilave olarak kontrollü germe ve kademeli yaşlandırma

T652 : T6’a ilave olarak kontrolü basma ve kademeli yaşlan