5754
Kimyasal BileşenleriFe | Si | Cu | Mn | Mg | Zn | Cr | Ti | Diğer | Al |
0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,5 | 2,6-3,6 | 0,2 | 0,3 | 0,15 | 0,15 | Kalan |
Mekanik Özellikler
Temper - - |
Akma Mukavemeti (MPa) min-max |
Çekme Mukavemeti (MPa) min-max |
Uzama (%50) min-max |
Sertlik (brinel) min-max |
0/H111 | 80-100 | 190-215 | 24 | 50-55 |
HX2 | 130-185 | 220-245 | 14 | 65-70 |
HX4 | 160-215 | 240-270 | 12 | 73-75 |
HX6 | 190-245 | 265-290 | 9 | 80 |
HX8 | 250-270 | 290-315 | 8 | 85-90 |
HX9 | 300 | 340 | 0-4 | 95 |
UYGULAMA ALANLARI
- Kimya-Gıda ve Nükleer endüstri için kaynaklı yapılar
- Basınçlı kaplar ve kazan imalatı
- Hidrolik uygulamalar için boru ve tüpler
- Otomativ ve Otomativ yan sanayi ekleyim - Marine ve offshore uygulamaları
- Gemi ve inşa ekipmanları
- Ofis ekipmanları
- Bot ekipmanları
- Mimari uygulamalar
- Araç gövdesi
- Yol direkleri
- Orta sertlik istenen genel levhalar
- Kimya-Gıda ve Nükleer endüstri için kaynaklı yapılar
- Basınçlı kaplar ve kazan imalatı
- Hidrolik uygulamalar için boru ve tüpler
- Otomativ ve Otomativ yan sanayi ekleyim - Marine ve offshore uygulamaları
- Gemi ve inşa ekipmanları
- Ofis ekipmanları
- Bot ekipmanları
- Mimari uygulamalar
- Araç gövdesi
- Yol direkleri
- Orta sertlik istenen genel levhalar
Karakteristik Özellikleri:
Korozyon dayanımı yüksek
Kaynak kabiliyeti çok iyi
Özellikle endüstriyel atmosfere ve deniz suyuna karşı dayanımı yüksektir
Soguk şekillendirme için uygun
Yorulma dayanımı yüksek
Kaplama için uygun
Korozyon dayanımı yüksek
Kaynak kabiliyeti çok iyi
Özellikle endüstriyel atmosfere ve deniz suyuna karşı dayanımı yüksektir
Soguk şekillendirme için uygun
Yorulma dayanımı yüksek
Kaplama için uygun
Ürün Şekilleri:
- Levha
- Çubuk
- Boru
- Lama
- Profil Çeşitleri
- Şerit
- Levha
- Çubuk
- Boru
- Lama
- Profil Çeşitleri
- Şerit
Uyarılar:
- Soğuk şekillendirmelerde stabilize edilmiş formu tercih edilmeli
- 65 derecenin üzerinde korumasız kalırsa korozyona maruz kalır
- Uygun olmayan ısıl işlemler yapılırsa stres ve tanelerarası korozyonu oluşur
- Soğuk şekillendirmelerde stabilize edilmiş formu tercih edilmeli
- 65 derecenin üzerinde korumasız kalırsa korozyona maruz kalır
- Uygun olmayan ısıl işlemler yapılırsa stres ve tanelerarası korozyonu oluşur